一、相關(guān)背景
隨著經(jīng)濟的發(fā)展，工業(yè)技術(shù)開始不斷提升，生產(chǎn)規(guī)模也逐漸擴大，但隨之而來的卻是環(huán)境問題，生產(chǎn)過程中的工業(yè)廢氣給生態(tài)帶來了極大的破壞。這其中的廢氣（常用VOCs表示），大部分有特殊氣味且有滲透、揮發(fā)及脂溶等特性，少部分還有毒性、刺激性及致癌作用，嚴(yán)重危害人們身體健康，因此，如何有效處理VOCs廢氣成為了現(xiàn)代工業(yè)中的一個重要課題。
二、相關(guān)設(shè)備工藝及需求
根據(jù)資料顯示，處理VOCs廢氣的常用技術(shù)有燃燒技術(shù)、吸收技術(shù)、靜電吸附技術(shù)、生物凈化技術(shù)以及微波深紫外技術(shù)等等；而RTO就是一種主要利用燃燒技術(shù)打造而成的新型高效VOCs廢氣處理設(shè)備，該設(shè)備一般由過濾室、蓄熱室、旋轉(zhuǎn)體、凈化系統(tǒng)、燃燒室及氣體吸收裝置、導(dǎo)熱油交換器、風(fēng)機、閥門、開關(guān)、控制系統(tǒng)、工作臺和排氣裝置等組成。
具體工藝流程是將VOCs廢氣經(jīng)過過濾室，再進入到蓄熱室，最后到燃燒室，并在燃燒室內(nèi)加熱升溫到800℃左右，使VOCs廢氣氧化分解成CO2和H2O；而氧化后生成的高溫?zé)煔庠偻ㄟ^另一個蓄熱室釋放熱量，待煙氣溫度進一步降低后，再排至到室外大氣。
單個蓄熱室在進氣、清掃、排氣三種狀態(tài)之間反復(fù)切換，一個循環(huán)后，VOCs廢氣進入到上一循環(huán)時排出凈化氣的蓄熱室，而原先進入VOCs廢氣的蓄熱室則用凈化氣或空氣清掃，并將殘留未反應(yīng)的VOCs廢氣送回至燃燒室氧化，最后與凈化氣一起從沖洗過的蓄熱室排出。
該過程不斷循環(huán)交替，有效地降低了廢氣處理后的熱量排放，同時節(jié)約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使得廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率（熱效率95%左右），其設(shè)備安全可靠、操作簡單、維護方便，運行費用低，有數(shù)據(jù)顯示，VOCs廢氣的凈化率高達99.5%。
由于功能強大，效果明顯，目前RTO廢氣處理設(shè)備已被廣泛應(yīng)用于噴漆、塑膠、印刷、印染以及化工、電泳電鍍以及化工電子等行業(yè)。
三、RTO廢氣處理設(shè)備存在的問題
俗話說，任何事物都有兩面性，RTO廢氣處理設(shè)備自然也不例外。
由于RTO廢氣處理設(shè)備體積巨大，操作流程繁瑣，在使用過程中逐漸暴露出一些安全問題，主要為火災(zāi)、爆炸、毒氣泄漏等。大部分都是由于操作不當(dāng)，管理不規(guī)范、麻痹疏忽引起，此外，也有設(shè)計考慮不周，自動控制品質(zhì)太差、失靈等情況而導(dǎo)致的危險隱患遲滯警報。
而根據(jù)報道顯示，近幾年有不少RTO設(shè)備發(fā)生安全事故，如2015年江蘇某化工企業(yè)的RTO設(shè)備發(fā)生了兩次爆炸；2019年山東某企業(yè)的RTO設(shè)備因廢氣濃度升高引發(fā)了爆炸；2019年安徽某制藥廠RTO設(shè)備因廢氣中甲醇濃度突然升高而導(dǎo)致爆炸，爆炸聲前后2 次。
雖然上述事故并沒有造成人員傷亡，但卻造成了重大損失，嚴(yán)重影響了企業(yè)的正常運營；同時這些事故也在警示我們，若不做好安全風(fēng)險控制措施，那么就一定會有下一次事故的發(fā)生！
那么如何做好RTO設(shè)備的安全風(fēng)險控制措施？首先在設(shè)計過程中應(yīng)充分考慮處理廢氣的理化性質(zhì)、危險特性，減少不必要的風(fēng)險；其次是加強收集、輸送、處置過程等各環(huán)節(jié)的自動化控制水平，減少不必要的人為操作。例如，RTO設(shè)備應(yīng)設(shè)置PLC或DCS控制系統(tǒng)，對風(fēng)機、閥門、燃燒器、爐膛以及廢氣管道等設(shè)備設(shè)施的關(guān)鍵參數(shù)進行實時監(jiān)控和聯(lián)鎖控制。
可以說，只要嚴(yán)格落實以上兩點，就能極大程度降低RTO設(shè)備安全事故發(fā)生的幾率。
四、矩形科技PLC、觸摸屏針對RTO廢氣處理設(shè)備的解決方案
作為國內(nèi)知名的自動化技術(shù)服務(wù)商，矩形科技根據(jù)RTO設(shè)備的特點，設(shè)計了一套安全可靠的解決方案，可以有效提高工作效率，并大幅降低設(shè)備事故發(fā)生的幾率。
據(jù)矩形科技相關(guān)人員透露，該方案配置了N80-M44MAD?PLC、微信小程序、Rect7062 觸摸屏、elink云平臺以及遠程監(jiān)控模塊等“硬核”產(chǎn)品，功能強大、優(yōu)勢明顯，且分別如下：
1、每個風(fēng)機閥門燃燒機都具有手動自動兩套控制邏輯系統(tǒng)，能通過觸摸屏單獨設(shè)置成手動工作還是自動聯(lián)動工作。
2、自動模式下，PLC自動打開廢氣通向RTO的進氣電動閥，關(guān)閉直排閥門，從生產(chǎn)線過來的廢氣通過風(fēng)機進入RTO管路，并進入蓄熱室A，被逐漸加熱到800℃左右，開始正常工作。
3、PLC能根據(jù)觸摸屏用戶設(shè)定的溫度參數(shù)，自動調(diào)節(jié)燃燒機火力大小和相關(guān)的閥門，使得溫度始終穩(wěn)定在800℃左右。
4、通過由PLC控制的閥門的不斷切換，廢氣周期性地分別進入蓄熱室A、蓄熱室B、蓄熱室C輪換進行蓄熱與放熱。
5、具有安全連鎖功能，要保證閥門和風(fēng)機聯(lián)動，啟動時先開閥門后啟動風(fēng)機，停機時先停風(fēng)機后關(guān)閥門。
6、具有遠程監(jiān)控物聯(lián)網(wǎng)云平臺功能，方便用戶在手機或電腦上能隨時隨地監(jiān)控操作設(shè)備。
7、具有報警通知功能，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時，能以微信、郵件、短信等方式告知用戶。
PLC控制柜照片
觸摸屏操作畫面
手機微信APP電腦遠程物聯(lián)網(wǎng)云平臺畫面
五、矩形科技 PLC觸摸屏控制方案優(yōu)點
RTO廢氣處理設(shè)備，采用矩形PLC觸摸屏物聯(lián)網(wǎng)云平臺基于溫度傳感器、變頻器等實現(xiàn)了自動化控制，通過在用戶現(xiàn)場長時間使用后，客戶對矩形 PLC觸摸屏這套控制系統(tǒng)整體方案十分滿意。其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在在以下方面。
1、通過PLC控制器控制中間繼電器的通斷，從而實現(xiàn)了對RTO廢氣處理設(shè)備的各個風(fēng)機閥門燃燒機的自動控制，提高了廢氣處理效率，且能實現(xiàn)對每個部件的單獨手動控制，安全可靠且可操作性高；用戶通過配套的觸摸屏進行操作，直觀易懂。
2、由于采用PLC對系統(tǒng)進行控制，可以實現(xiàn)對VOCs廢氣RTO工藝運行過程的自動處理，實現(xiàn)自動進氣、自動點火、自動切換閥門風(fēng)機和自動調(diào)節(jié)燃燒室溫度等功能。
3、配置了遠程網(wǎng)關(guān)和物聯(lián)網(wǎng)云平臺，可以將設(shè)備運行數(shù)據(jù)等傳至物聯(lián)網(wǎng)云平臺，用戶可以使用電腦或者手機隨時隨地監(jiān)控到設(shè)備狀態(tài)，更加智能化。
4、采用PLC根據(jù)各個部件的反饋狀態(tài)，智能判斷設(shè)備工作情況，當(dāng)出現(xiàn)閥門卡死等故障時，能自動停止燃燒機工作，打開對應(yīng)的降溫閥門，保障了整個設(shè)備的安全。
5、PLC集成度高，自帶模擬量輸入輸出，整個電氣和自控系統(tǒng)可以集成在一個控制柜內(nèi)，合理布局，既避免了干擾，又節(jié)約了空間。
六、總結(jié)
矩形科技PLC觸摸屏及遠程監(jiān)控物聯(lián)網(wǎng)云平臺，在RTO廢氣處理設(shè)備上的應(yīng)用，實現(xiàn)了RTO設(shè)備較優(yōu)化參數(shù)自動控制，保證了廢氣處理的質(zhì)量，同時使用觸摸屏操作也十分人性化，直觀化，具有集成度高，控制工藝成熟，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，性價比高等優(yōu)點。
如您有相關(guān)需求或感興趣，可咨詢矩形科技手機：13380797552（微信同號）? ?電話：0755-27440378進行了解。矩形科技提供24小時不間斷服務(wù)。