相關背景
口罩,誰也不陌生!自新冠以來,口罩便成為了人們生活中的重要物質,凡是出門在外都得備著。有一段時間,口罩甚至成為了年貨送禮的。
在口罩緊缺時,如何提高產能,解決供應需求便成了頭等大事。為此,很多企業都開始獻言獻策,其中,又以實現設備的全自動化控制最為火熱。
作為國內知名的自動化技術服務商,矩形科技就曾在疫情時刻,針對平面口罩機設計了一套全自動化控制系統,并交付客戶使用,助力他們生產。
那么,這套控制系統是怎么樣的?又有什么優勢呢?快跟我們一起去看看吧~
系統組成
平面口罩機的工藝流程可分為六部分,其順序分別是多層無紗布放卷、無紗布疊壓、無紗布自動收折、口罩切斷、輸送至耳帶焊接機、雙耳帶焊接。
基于此,選擇的組件有PLC、觸摸屏、變頻器、伺服電機以及繼電器等。具體框架是PLC進行控制信號傳輸、伺服電機進行驅動控制、觸摸屏進行人機互動顯示。
控制部分采用M48DR-PLC為控制原件,該產品具有48個輸入/輸出點位。標配通訊口RS232+RS485各一路(可擴展),標配4路高速脈沖輸出,支持掉電保護,支持MODBUS/RUTZ主、從協議,及其他自由通訊協議。
驅動部分由伺服驅動器負責,通過該驅動器輸入輸出端子的引用,就可以對伺服電機的速度、正反轉、給定距離、定位反饋以及故障信號等參數進行控制。
組態監控部分,采用矩形科技RECT7.0觸摸屏,其是一款大尺寸,高精度、高清晰度的觸摸屏。具有USB下載口,2個COM口,內存128M,24V電源供電。
方案優勢
在不同客戶不同時間段使用后,該套方案獲得了客戶們的一致認可。而據矩形科技相關人員表示,該套方案具有多個優勢特點:
1、對參數進行了簡化,只需設置少量參數,通過人機界面操作更加人性化;
2、設置了報警功能,如遇經濟情況,可報警停機,加強了對機械的保護;
3、伺服定位精度高、響應快、運行高效,提高了生產效率;
4、國產化,生產周期短,響應快并可輔助備貨,減少用戶備貨壓力;
5、自主研發程序,功能強大,兼容性高,可操作性強。
總結
本次平面口罩機的成功應用,使用了矩形科技N80系列PLC和RECT7.0觸摸屏。整個系統編程方便簡潔,同時優化了控制算法,大幅提高了生產速度,最高可達60~70片/min,一致性達到0.5mm,完全滿足自動化生產的精度和速度要求。
如果您對該套方案有相關需求或感興趣,歡迎咨詢?手機:13380797552(微信同號) 電話:0755-27440378,矩形科技提供24小時不間斷服務。
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